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  • 商品名称: 回转窑

    回转窑是世界上使用较广泛的焙烧活性石灰的炉窑,在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转窑设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。
    

    回转窑活性石灰窑:石灰回转窑结构先进,运转稳定,采用我公司低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达30%;利用20-40mm细粒级石灰石;燃料适应性强,可以烧气、煤粉或煤、气混烧;成品石灰活性高;此窑型在全国钢铁行业及化工行业广泛应用。

 

一、回转窑规格及技术特点

1、生产能力:200t/d~1000 t/d.生产能力可以在一定范围内调节,并能够稳定连续生产,不影响质量和消耗指标。

2、石灰石粒度:20~40mm,粒度范围比1:2。

3、燃料种类:该窑型可采用天然气、焦炉煤气、煤粉等为燃料。

4、石灰产品:石灰质量好,活性度高,石灰生过烧率小于5%。

5、热耗:最大限度的利用热能,冷却石灰的热空气进入窑内助燃,成品灰的热耗不高于1200kcal/kg。

6、作业率高:每年可连续操作48周。

7、煅烧方式:逆流煅烧,保证石灰充分分解。石灰的活性度大大提高。

 

二、技术特点及工艺说明

 

1、技术特点

● 石灰回转窑结构先进,采用我公司低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达30%;

● 石灰回转窑煅烧20-40mm细粒级石灰石;

● 石灰回转窑采用可靠的组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%;使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;

●石灰回转窑 采用填充式、可分区通风的方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为65°C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700°C以上,有助于燃料的充分燃烧。

● 石灰回转窑系统采用微负压操作,生产环境干净环保。

 

2、工艺说明

●回转窑活性石灰生产关键设备是预热器、回转窑和冷却器。

生产线石灰石通过装载机装入地料仓,经振动筛分后,20-40mm的合格石料由上料皮带机送入预热器顶部石灰石料仓。

石料进入预热器,石灰石吸收热废气的热量,物料和气流逆向运动,独立的预热设备可以使石灰石与物料之间充分进行热交换,使热废气的温度降低到280℃以下。

石灰石煅烧主要在回转窑内完成,物料在窑内轴向运动的同时也作径向运动,处于翻滚状态,辐射、对流、传导三种热交换方式同时进行,使整个煅烧过程非常均匀

石灰石在回转窑内煅烧成石灰后进入竖式冷却器,从冷却器底部鼓入的二次风冷却石灰,独立的冷却设施将冷却风管在整个断面均匀布置,可以将石灰冷却到100℃以下,二次风升温进入窑内参与燃烧,冷却后的石灰经过振动给料机均匀出料。